Если документация пообратный центробежный вентиляторс ЕС-приводом заявлен «статический КПД от 73% до 82%», не сравнивайте его сразу с другими продуктами. Сначала определите, какая входная мощность используется при расчете эффективности, какую рабочую точку она представляет и какие компоненты попадают в пределы измерения. Этот диапазон является иллюстративным заявлением, требующим проверки, а не измеренным результатом для какой-либо модели Blauberg Motoren.
01 Сначала уточните: каков знаменатель в этом расчете эффективности?
При просмотреЕС-центробежный вентилятор, несколько пропущенных слов рядом со словом «эффективность» могут изменить сравнение.Сначала проверьте, указан ли в документации статический КПД вентилятора или статический КПД, включая привод.В первом случае в качестве границы мощности используется механическая мощность, подводимая к вентилятору, или мощность на валу; последний использует подачу электрической энергии в систему привода. EC описывает устройство двигателя и электронного привода. КПД двигателя не следует приравнивать напрямую к аэродинамическому КПД всего вентилятора.
Еще одна деталь, которую легко упустить из виду, заключается в том, что статическое давление вентилятора нельзя просто заменить статической-разницей давлений между двумя произвольными точками измерения. Полное давление, статическое давление, динамическое давление на выходе и границы мощности имеют определенные значения. При сравнении продуктов убедитесь, что в отчетах об испытаниях используются последовательные определения.
02 Используйте гипотетические цифры, чтобы сделать разницу ясной
Предположим, что рабочая точка с расходом воздуха 1,0 м³/с соответствует 3600 м³/ч; статическое давление вентилятора 600 Па; механическая мощность, подводимая к вентилятору 800 Вт; и потребляемая электрическая мощность системы привода 1000 Вт. В упрощенных условиях, в которых не учитываются поправки на сжимаемость, умножение расхода воздуха на статическое давление дает примерно 600 Вт статической мощности воздуха.
Использование механической мощности, подводимой к вентилятору, в качестве знаменателя дает статический КПД примерно 600 ÷ 800=75%. Использование электрической мощности в системе привода дает соответствующий статический КПД, включая привод, примерно 600 ÷ 1000=60%. Это результаты для одной и той же гипотетической рабочей точки с использованием двух разных границ мощности; они не означают, что эффективность конкретного вентилятора упала с 75% до 60%. Формальные испытания по-прежнему требуют внесения необходимых поправок в соответствии с согласованным стандартом и учета неопределенности измерений.
Поэтому диапазон эффективности, например от «73% до 82%», требует дальнейшего подтверждения соответствующей модели, скорости, рабочей точки и определения эффективности. Кривая без осей и условий испытаний недостаточна, чтобы установить, применимы ли цифры к конкретному проекту.
Закрытая воздушная-камера для испытаний производительности и приборные шкафы;
фактическая квалификация лаборатории и возможности тестирования должны быть проверены
03 Стандарт испытаний должен быть больше, чем просто имя на обложке
Определение стандарта испытаний в отчете является отправной точкой для проверки результатов. AMCA 210 охватывает лабораторные испытания аэродинамических характеристик вентилятора, включая измерения воздушного потока, давления, мощности и скорости; ISO 5801 определяет стандартизированные испытательные установки и методы испытаний. Само по себе название стандарта не означает, что результаты сопоставимы. Также необходимо проверить конкретную версию, условия тестирования и методы-обработки данных.
В закупочной документации или спецификациях испытаний должны быть указаны стандартное издание и требования к приемке. Издание, применимое к проекту, и критерии определения приемки должны быть определены в спецификации испытаний или контракте. Универсальное «допустимое отклонение» нельзя вывести только из названия стандарта.
Результаты испытаний также должны документировать следующие условия:
- Модель и конфигурация: соответствуют ли крыльчатка, двигатель, контроллер, компоненты-направляющие потока, защитные ограждения и другие элементы фактически поставляемому изделию.
- Испытательное оборудование и его расположение: четко определены и прослеживаются ли тип устройства, измерительные секции, входные и выходные аксессуары, а также условия установки.
- Условия эксплуатации: фактическая скорость вращения, условия электропитания, плотность воздуха, а также определения расхода и давления воздуха.
Измерения и обработка данных: необработанные измерения, места измерений, условия преобразования, способы получения значений мощности, информация о калибровке прибора и неопределенность измерений.
Аэродинамическая лаборатория Blauberg Motoren
04 Расставьте приоритеты в эффективности в фактической рабочей точке
Пиковая эффективность достигается в определенной рабочей точке. В ОВиК и Вентиляцияпроектов, насколько близко подходит оборудование, эффективность в эксплуатации также зависит от расхода воздуха, давления и стратегии управления, в т.ч.g управление скоростью вращения вентилятора по требованию. Если производительность при частичной-нагрузке или потребление рабочей энергии имеют значение, оцените часто используемые условия частичной-нагрузки, а также номинальные условия. Выбор вентилятора по расходу воздуха и статическому давлению shнельзя полагаться только на самый высокий показатель эффективности.
При сравненииЕС-вентиляторы для приточно-вытяжных установокили другие решения с ЕС-вентиляторами, запишите фактическую потребляемую электрическую мощность вентилятора и его приводной системы в каждой согласованной рабочей точке. Оценка энергопотребления вентилятора также требует определения условий воздушного потока и давления, а также учета двигателя и системы привода. Один пиковый-процент эффективности не может отражать все условия эксплуатации.
Аналогично, искЭкономия энергии при модернизации ЕС-вентиляторов в размере от 8% до 12% должна определять базовый уровень для сравнения. Например, при модернизации настенного вентилятора AHU сравните оба решения при одинаковой-поставке воздуха, с одинаковыми расходом воздуха, давлением, принадлежностями и пределами мощности. Затем используйте часы, потраченные в каждом рабочем режиме, чтобы оценить фактическую экономию электроэнергии. Полная-мощность сама по себе без профиля нагрузки не может обеспечить надежную оценку годовой экономии.
Если приемочные испытания охватывают всю вентиляционную установку, отличайте ее границу измерения от границ отдельных вентиляторов вентиляционной установки. Результаты лабораторных испытаний вентиляторов не могут напрямую заменить тестирование всей установленной установки. Измерения на месте-также должны соответствовать методам, согласованным для реальной системы.
05 Превратите заявления об эффективности в проверяемые записи
«Протестировано по определенному стандарту», «лаборатория имеет соответствующие возможности для проведения испытаний» и «продукт имеет соответствующую сертификацию» — это разные утверждения. Сертификация должна быть проверена на соответствие конкретному продукту, области сертификации и подтверждающим документам. Его нельзя установить исключительно по стандартному номеру в протоколе испытаний.
При проверке документации изПоставщик центробежных вентиляторов EC, ул.искусство с условиями испытаний, лежащими в основе показателей эффективности, а затем проследите их по протоколу испытаний и фактически предоставленной конфигурации. Если информация отсутствует, перечислите то, что необходимо предоставить, а не делайте выводы из опыта.
06 Заключение
Проверка заявления об эффективностиобратные центробежные вентиляторыначинается с четкого определения того, что измеряется. Подтвердите, является ли знаменатель мощностью на валу или электрической мощностью двигателя и привода, и разделяйте статический и общий КПД. Гипотетический пример демонстрирует, почему одна и та же рабочая точка может давать 75% мощности на валу и 60% при использовании электрической энергии без каких-либо изменений в производительности вентилятора. Ни один из результатов не подтверждает утверждение о продукте от 73% до 82%. Для значимых сравнений требуется соответствие воздушного потока, давления, скорости, конфигурации, аксессуаров и границ мощности, подкрепленное отслеживаемыми измерениями и заявленной неопределенностью. AMCA 210 или ISO 5801 в отчете — это только отправная точка: проверьте издание, организацию тестирования, исправления и согласованные критерии приемки. Сертификация продукции требует отдельных доказательств. Для принятия решений по эксплуатационным-затратам сравните потребляемую мощность в рабочих точках, которые фактически использует оборудование, включая условия частичной-нагрузки, и объедините эти значения с часами работы. Пиковая эффективность или мощность на полной-скорости не могут обеспечить годовую экономию. Сохраняйте поставляемую конфигурацию связанной с ее кривыми, таблицами измерений, номером отчета и протоколами приемки. Документируйте недостающую информацию и устраняйте несоответствия посредством согласованных проверок или повторных испытаний. Такой подход делает сравнение эффективности более полезным для выбора и закупок, сохраняя при этом выводы привязанными к фактической-задаче доставки по воздуху.
